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下面就讓溢流閥廠家給大家講講溢流閥一些常見的故障吧!
1、噪聲與振動:該問題在溢流閥中尤為常見,產(chǎn)生噪聲的因素眾多,包括壓力不均勻、空穴現(xiàn)象、液壓沖擊與機械噪聲四種,假如使用的是高壓大流量型溢流閥,振動與噪聲問題將更劇烈。
2、壓力波動:該故障在溢流閥中容易出現(xiàn),其既可能是自身問題,也可能是油泵與系統(tǒng)的連帶影響。
3、壓力調(diào)整無效:這種情況一般是指無壓力、壓力調(diào)不上去或壓力提升過快,通常調(diào)整液壓站壓力的正確方法是首先將溢流閥全打開(即彈簧無壓縮),啟動油泵后慢慢旋緊調(diào)壓按鈕(彈簧壓縮量逐漸加大),壓力隨之穩(wěn)步上升,若油泵在啟動后壓力迅速上升且無法停止,則可判斷是溢流閥尚未打開或出現(xiàn)故障。
4、油液泄露:這一故障可分為內(nèi)泄露與外泄露兩類,外泄露一般會對環(huán)境造成污染,故易被發(fā)現(xiàn),但內(nèi)泄露由于情況負(fù)責(zé)則不容易被發(fā)現(xiàn),存在該問題時往往會引起噪聲加大和明顯的壓力波動問題。
5、其它故障:溢流閥在裝配或使用中,由于O形密封圈、組合密封圈的損壞,或者安裝螺釘、管接頭的松動,都可能造成不應(yīng)有的外泄漏。如果錐閥或主閥芯磨損過大,或者密封面接觸不良,還將造成內(nèi)泄漏過大,甚至影響正常工作。
電磁溢流閥常見的故障有先導(dǎo)電磁閥工作失靈、主閥調(diào)壓失靈和卸荷時的沖擊噪聲等。后者可通過調(diào)節(jié)加置的緩沖器來減少或消除。如不帶緩沖器,則可在主閥溢流口加一背壓閥。(壓力一般調(diào)至5kgf/cm2左右,即0.5MPa)。
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